Harvey Le Havre – Préfabrication d’éléments en béton architectonique coloré par PREGA Normandie

PREGA Normandie a réalisé la préfabrication des panneaux de façades, meneaux, poutres-corniches et acrotères en béton coloré du programme immobilier « Harvey Le Havre », en collaboration avec Omega, le bureau d’études intégré de GA Smart Building

La résidence Harvey Le Havre : un programme mixte intégrant façade béton préfabriquée 

Située rue Danton, à proximité de la gare du Havre, la résidence « Harvey Le Havre » est un ensemble immobilier de 5 420 m² répartis sur deux bâtiments. Elle accueillera 126 logements, ainsi que des espaces sportifs, un dojo, du coworking, des commerces et des restaurants. Le chantier, mené par EDYS Construction pour le groupe Harvey, a débuté en décembre 2024 pour une livraison prévue à l’automne 2026. 

Préfabrication des façades et éléments en béton coloré dans l’usine PREGA de Criquebeuf-sur-Seine 

Pour répondre aux besoins du projet, PREGA Normandie a fabriqué les panneaux de façades, les meneaux, les poutres-corniches et les acrotères. L’ensemble des éléments est réalisé en béton coloré, avec deux teintes distinctes sur un même panneau : un ton rosé et un ton brique. Ce rendu a été validé grâce à un important travail d’échantillonnage mené en amont avec l’architecte Bond Society. 

Suivant les études d’exécution, des prototypes ont été réalisés, permettant par la suite de valider textures et teintes, avant le lancement de la production. Pour préserver l’esthétique des bétons colorés et limiter les risques de carbonatation, tous les éléments ont été conservés à l’intérieur de l’usine avant de recevoir un traitement hydrofuge neutre. Cette étape a permis de stabiliser les couleurs et de protéger durablement les surfaces. 

Études d’exécution des éléments préfabriqués réalisées par OMEGA 

Les études d’exécution, réalisées par OMEGA, le bureau d’études intégré de GA Smart Building, ont permis de découper les façades dessinées par l’architecte en éléments préfabriqués. Le bureau d’études a défini précisément la géométrie de chaque panneau et intégré les armatures fournies par le client. Cette collaboration étroite garantit une maîtrise complète de la conception à la production. 

Livraison des éléments préfabriqués sur le chantier 

Une fois fabriqués et traités, les éléments ont été livrés progressivement sur le chantier. Une partie de ces transports a été assurée à l’aide de tracteurs routiers roulant au biocarburant, une alternative qui permet de limiter les émissions liées à la logistique. Cette attention portée au transport s’ajoute aux efforts réalisés en production pour réduire l’empreinte carbone globale du projet.